贵阳铸件合箱具体怎么操作?
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铸件合箱具体怎么操作?放箱:操作人员将砂箱抬到模板上,注意砂箱圆、方衬套方向是否正确,砂箱衬套是否齐全,没有烧瓶衬垫的错误方向和生产,并检查砂箱箱口是否平整。箱口不得有铁水,如果有,需要用研磨机研磨后再使用。砂箱应放置到位并与模板平面相结合。
准备工作:操作人员将浇冒口、冷铁、芯铁、松块等放置在图案和芯盒的正确位置,清除浇注冒口杆上的粘砂,检查浇注冒口杆定位部分是否合格,检查冷铁表面是否有严重腐蚀,如有腐蚀,应在使用前对冷铁进行抛丸处理。
填砂:操作人员启动连续式混砂机,初始型砂应放在地面上,不要放在砂箱和芯箱内(放入会导致这部分砂不凝固),操作人员应操作时戴手套 。因为固化剂对皮肤有很强的腐蚀性,操作人员应使用木棒或其他工具将砂箱和芯箱内的砂子拧紧,不得有严重的松砂现象。填充下一个砂箱和芯箱时,用容器接住混砂机放出的砂子,避免成本浪费。
打砂气孔:在上箱体打气孔时,用Φ3-5mm圆形气眼针刺入气眼,不要刺穿模具上表面,气眼针与模具上表面的距离为30-40mm,然后用Φ8-12mm气孔针将图案的芯头部分刺入芯头表面,用于砂芯出气,气孔以40-60毫米的间隔均匀分布。下箱体穿气孔时,气孔的大小和布置与上箱体相同,气孔深度应控制在距箱体表面50-70mm处,注意不要深深刺穿花纹的工作面,以免造成铁水跑火沉底等铸造缺陷。
取出浇冒口和松块:型砂基本凝固后,取出浇冒口和松块。
混砂机清空:每轮混砂结束时,操作人员必须清空混砂机,否则型砂会在混砂机内凝固,下次开机时无法启动机器,导致混砂机发生故障。
人工捡砂芯时,注意不要用木锤敲击芯盒边缘,以防损坏芯盒。注意不要强行开模,砂型和砂芯的开模也不要在次日当天进行。从砂模中取出模具和芯盒上的松散块,然后将它们放在模具和芯盒的正确位置上,砂型和砂芯要放稳,上下砂型用木板或其他东西叠放。如果砂型有掉砂或其他缺陷,应尽量用专用修补膏进行修补。如果缺少烧瓶衬里,请使用正确的衬里将其放置到位。
下一轮工作准备:清理模板、模具、芯盒上的浮砂、砂块,检查活块、模具、芯盒是否正确、到位。
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